在钢铁行业工作的朋友都知道，不管是炼钢还是炼铁，不论是转炉、高炉、发生炉、焦化炉，都会产生大量的煤气，要知道煤气中含有大量的可燃气体，这些可燃气体是可以回收再利用的，所以，在回收过程中需要在线监测不同成分的可燃气的浓度和氧含量，以此来确保回收过程的安全。如果煤气中氧含量过高，超过爆zha下限，就有可能发生安全事故，所以需要安装对应的激光氧含量分析系统。
冶炼钢铁时高炉煤气中不同气体组份的含量，反应着高炉工作情况，使用激光气体分析仪能够指导高炉控制操作，确保高炉稳定运行。气体组份含量的变化，代表着高炉运行中会遇到某些问题，例如通过氢气的浓度来判断风口中小套高压水及炉身冷却壁常压水是否漏水，假如氢气值增加，说明存在漏水；通过对氮气含量的监测，可以预测出高炉的泄漏率。
钢铁冶炼时采用煤粉，磨成煤粉后燃烧效率会大幅提高，在磨煤机磨煤时，进入过多的氧气会很容易引起爆zha，因此再磨煤机前的热风管道上和磨煤机之后的布袋除尘器之后要监测氧气的含量，如果氧气含量过高就会导致安全事故的发生，除了使用激光氧含量分析监测氧含量，还需要检测一氧化碳，当一氧化碳含量过高就需要及时充入氮气，防止事故的发生。
由上述可知，钢铁行业中使用TDLAS激光在线气体分析仪是尤为重要的，可以有效的提高生产效率，降低生产成本，保障生产的安全。而且激光氧含量分析仪响应速度快，测量很精zhun，非常适合高炉、转炉、焦炉等场景中使用。